中國智能制造2025計劃的推進，目前很多制造業(yè)都在推進工廠走智能化數(shù)字產(chǎn)線的道路,但是從中國目前的制造裝備水平和,制造信息化,數(shù)字化程度來看還需要很大的努力和基礎(chǔ)建設(shè),當(dāng)前的制造業(yè)都是高度依賴機器設(shè)備來替代人工繁瑣作業(yè)，那么如何監(jiān)控整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，快速反應(yīng)問題，降低企業(yè)時間和人工成本以及對公司經(jīng)營化策略分析方面做重大支撐呢？那就需要完善的信息化+自動化+大數(shù)據(jù)分析了。
很多職業(yè)的企業(yè)高度依靠主動化出產(chǎn)線，比方鋼鐵、化工、制藥、食品飲料、煙草、芯片制作、電子組裝、轎車整車和零部件制作等，完成主動化的加工、安裝和檢測，一些機械標(biāo)準(zhǔn)件出產(chǎn)也應(yīng)用了主動化出產(chǎn)線，比方軸承。
主動化產(chǎn)線的特色如下：
選用主動化出產(chǎn)線進行出產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)值；
產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、安穩(wěn)、可靠，并在較長時間內(nèi)堅持基本不變；
在大批、大量出產(chǎn)中選用主動線能進步勞動出產(chǎn)率，安穩(wěn)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
智能產(chǎn)線在我國制作企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段，但必定是開展的方向。
智能產(chǎn)線的特色如下：
在出產(chǎn)和安裝的過程中，可以經(jīng)過傳感器或RFID主動進行數(shù)據(jù)采集，并經(jīng)過電子看板顯現(xiàn)實時的出產(chǎn)狀況；
可以經(jīng)過機器視覺和多種傳感器進行質(zhì)量檢測，主動除掉不合格品，并對采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因；
可以支撐多種類似產(chǎn)品的混線出產(chǎn)和安裝，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多種類的出產(chǎn)形式；
具有柔性，如果出產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)毛病，可以調(diào)整到其他設(shè)備出產(chǎn)；
針對人工操作的工位，可以給予智能的提示。
智能產(chǎn)線最典型的案例——西門子成都電子工廠的總裝線。
現(xiàn)在，轎車、家電、軌道交通等職業(yè)的企業(yè)對出產(chǎn)和安裝線進行主動化、智能化改造需求非常旺盛，但并非所有工序都合適進行主動化、智能化改造。在合適進行改造的工序上也要多引入智能化的手段，如機器視覺、RFID等完成智能化，而不是簡略的主動化。
目前SMT產(chǎn)線有上板機、回流焊、在線AOI等一系列設(shè)備要和MES系統(tǒng)對接那么針對不同機器和廠商大致的數(shù)據(jù)采集方式有PLC和TCP的方式來實時采集設(shè)備數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)服務(wù)終端在把數(shù)據(jù)同步給MES系統(tǒng)和其他電子看板分析系統(tǒng)，這個階段技術(shù)要求并不高主要還是對數(shù)據(jù)節(jié)點的處理和異常分析做重要把控，易科訊生產(chǎn)的AOI設(shè)備都會支持和第三方軟件系統(tǒng)的對接為廣大客戶提供數(shù)字化生產(chǎn)提供服務(wù)。
行業(yè)動態(tài)
