SMT在線雙軌3DAOI 光學檢測儀設備
3DAOI銷售專線:13714289164(微信同號)雷小姐,AOI供應商:深圳易科訊科技有限公司(EKT)成立于2006年,注冊資金:1000萬人民幣。是專業(yè)做研發(fā)生產AOI全自動光學視覺檢測設備的制造商。主要產品為用于SMT表面貼裝回流焊前后、貼片線或DIP插件線波峰焊后AOI自動光學檢測儀、SPI錫膏測厚儀 。包括:(在線式 3D AOI、 3D 雙面檢在線AOI、桌面式小型AOI、在線式 2D AOI、下照式在線AOI、離線式AOI、在線雙軌AOI、加大尺寸非標訂制AOI等)的廠家,工廠地址:廣東省深圳市寶安區(qū)
在線式3D AOI
INLINE 3D AOI
l 適用SMT/DIP 爐前爐后元件檢測,錫膏檢測,各種小零件缺陷外觀檢測。
l 兼容50*50mm-510*510mm PCB尺寸。
l 主流結構光3D模組,解決傳統2D平面檢測局限。
l 智能一鍵編程,極致效率。
l AI檢測,檢出更加高效快捷。
l ID Mark識別,自動切換PCB檢測程序。
l 強大的SPC統計分析系統精準掌握檢測過程數據

檢測能力 | 適用制程 | SMT錫膏印刷后,SMT回流焊前/后,DIP波峰焊前/后 |
編程模式 | 手動編寫、CAD數據導入自動對應元件庫、智能一鍵自動編程。 | |
檢測類型 | 錫膏印刷:有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染、刮痕等。 | |
零件缺陷:缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、錯件、破損、反向、XY偏移等。 | ||
焊點缺陷:錫多、錫少、虛焊、連錫、溢膠、引腳未出、錫珠檢測、銅箔污染等。 | ||
3D測量:可見物體高度或深度(20mm范圍)測量, 指定高度范圍物體的長寬以及面積測量。 | ||
計算方法 | 3D點云重建, AI深度學習,彩色運算, 向量分析, 顏色提取, 灰階運算, 特征分析,OCV/OCR等。 | |
檢測模式 | 單軌自動進板, 應用覆蓋整個電路板的優(yōu)化檢測技術,支持拼板和多mark,含Bad mark功能。 | |
SPC統計功能 | 全程記錄測試數據并進行統計和分析,任何區(qū)域都可查看生產狀況和品質分析。 | |
零件角度 | 支持0-359度旋轉,最小1角距。 | |
最小零件 | 01005 chip、0.3 pitch IC | |
光學配置 | 相機 | 1200萬像素定制全彩色高速工業(yè)數字相機 |
像素精度 | 12um | |
光源 | 自主配置的環(huán)形立體多通道彩光,可選RGB/RGBW/RGBR/RWBR通道,選配同軸光源 | |
3D模組 | DLP數量 | 4DLP |
工作角度 | 30°(視采用DLP型號有差異) | |
高度測量范圍 | 20mm (視檢測需求不同標定有差異) | |
高度測量精度 | ±10um | |
計算機 | 操作系統 | Windows 10 64位 |
顯示器 | 24寸 | |
CPU | Intel I9 十二代 | |
GPU | RTX3060 | |
內存 | 64GB | |
存儲 | 512GB固態(tài)硬盤 + 4TB機械硬盤 | |
軟件系統 | 界面語言 | 中,英文可選界面 |
操作權限 | 管理員,程序員,操作員三級登錄權限控制 | |
機械系統 | 運送和檢測方式 | 自動進出板,可選L-R/R-L,步進電機運送PCB和調寬軌道,XY伺服電機分別驅動相機取圖。 |
軌道調寬 | 自動調寬 | |
夾板方式 | 自動夾具 | |
PCB尺寸 | 50*50mm (Min)~510*510mm (Max),特殊應用時可定制 | |
PCB厚度 | 0.3~5.0mm | |
PCB重量 | Max:3KG | |
PCB板邊 | 3mm,特殊應用時可訂制 | |
PCB彎曲度 | <5mm 或PCB對角線長度的3% | |
PCB零件高度 | Top:35mm,Bottom:40mm??烧{節(jié),特殊應用時可訂制 | |
XY 驅動系統 | AC伺服電機,精密研磨滾珠絲桿 | |
XY 移動速度 | Max:830mm/s | |
XY 定位精度 | ≦8um | |
整機參數 | 設備外形尺寸 | L1430 * W1250 * H1600 mm (高度不含信號燈) |
電源 | AC220V,50/60Hz,2.2KW | |
PCB離地高度 | 900±20mm | |
設備重量 | 1250KG | |
前后設備通訊 | SMEMA | |
氣壓要求 | 0.4-0.6MPa | |
設備安規(guī) | 符合CE安全標準 | |
環(huán)境溫濕度 | 10~35℃,35~80% RH(無結露) | |
選配 | 維修站系統,離線編程系統,SPC服務器系統,條碼識別系統,MES接口 | |