AOI檢測(cè)設(shè)備又名AOI光學(xué)主動(dòng)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)已成為電子制作業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和進(jìn)程質(zhì)量操控工具,因而,如何從眾多的AOI品牌中挑選和使用適合自已要求的AOI光學(xué)主動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,已成為廣闊電子制作工作者十分關(guān)心的問(wèn)題，那么AOI主要有什么用途以及用在那些地方呢?首先我們來(lái)了解下
AOI設(shè)備的原理。
AOI檢測(cè)設(shè)備原理：當(dāng)主動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器經(jīng)過(guò)高清CCD攝像頭主動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖畫(huà)，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖畫(huà)處理，查看出方針產(chǎn)品上的缺點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)顯現(xiàn)器或主動(dòng)標(biāo)志把缺點(diǎn)顯現(xiàn)/標(biāo)示出來(lái)， 供修理人員修整和SMT工程人員改進(jìn)工藝。
AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的，多是經(jīng)過(guò)圖形辨認(rèn)法。行將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的規(guī)范數(shù)字化圖畫(huà)與實(shí)踐檢測(cè)到的圖畫(huà)進(jìn)行比較，從而獲得檢測(cè)成果。
例如，檢測(cè)某個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，按照一個(gè)無(wú)缺的焊點(diǎn)建立起規(guī)范數(shù)字化圖畫(huà)，與實(shí)測(cè)圖畫(huà)進(jìn)行比較，檢測(cè)成果是經(jīng)過(guò)仍是不經(jīng)過(guò)，取決于規(guī)范圖畫(huà)、分辨力和所用檢測(cè)程序。圖形辨認(rèn)中會(huì)用到各種算法，如求黑占白的份額、五顏六色、組成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角等。
AOI的光線照耀有白光和五顏六色光兩類(lèi)設(shè)備，白光是用256層次的灰度，五顏六色是用紅光，綠光，藍(lán)光，光線照耀至焊錫/元器件的外表，之后光線反射到鏡頭中，發(fā)作二維圖畫(huà)的三維顯現(xiàn)，來(lái)反映焊點(diǎn)/元器件的高度和色差。人看到和認(rèn)識(shí)物體是經(jīng)過(guò)光線反射回來(lái)的量進(jìn)行判別，反射量多為亮，反射量少為暗。AOI與人判別的原理相同。
AOI從鏡頭數(shù)量來(lái)說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭，這僅僅技能計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的一種挑選，很難說(shuō)那種方式就一定好，由于單鏡頭經(jīng)過(guò)多個(gè)光源的不同視點(diǎn)照耀也能得到很好的檢測(cè)圖畫(huà)。特別是針對(duì)無(wú)鉛焊接的外表比較粗糙，會(huì)發(fā)作形狀不同的焊點(diǎn)，簡(jiǎn)單形成氣泡，并且簡(jiǎn)單呈現(xiàn)零件一端翹立的特色，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。
AOI檢測(cè)設(shè)備可放置的方位：
雖然AOI可用于出產(chǎn)線上的多個(gè)方位，各個(gè)方位可檢測(cè)特殊缺點(diǎn)，但AOI查看設(shè)備應(yīng)放到一個(gè)能夠盡早辨認(rèn)和改正最多缺點(diǎn)的方位。
有三個(gè)查看方位是首要的：
（1）錫膏印刷之后。假如錫膏印刷進(jìn)程滿意要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)數(shù)量可大起伏的減少。典型的印刷缺點(diǎn)包括以下幾點(diǎn)：
A.焊盤(pán)上焊錫缺乏。
B.焊盤(pán)上焊錫過(guò)多。
C.焊錫對(duì)焊盤(pán)的重合不良。
D.焊盤(pán)之間的焊錫橋。
在ICT上，相對(duì)這些狀況的缺點(diǎn)概率直接與狀況的嚴(yán)峻性成份額。細(xì)微的少錫很少導(dǎo)致缺點(diǎn)，而嚴(yán)峻的狀況，如根本無(wú)錫，幾乎總是在ICT形成缺點(diǎn)。焊錫缺乏可能是元件丟掉或焊點(diǎn)開(kāi)路的一個(gè)原因。盡管如此，決議哪里放置AOI需求認(rèn)識(shí)到元件丟掉可能是其它原因下發(fā)作的，這些原因必須放在查看計(jì)劃內(nèi)。這個(gè)方位的查看最直接地支撐進(jìn)程盯梢和特征化。這個(gè)階段的定量進(jìn)程操控?cái)?shù)據(jù)包括，印刷偏移和焊錫量信息，而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會(huì)發(fā)作。
?。?）回流焊前。查看是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完結(jié)的。這是一個(gè)典型地放置查看機(jī)器的方位，由于這里可發(fā)現(xiàn)來(lái)自錫膏印刷以及機(jī)器貼放的大多數(shù)缺點(diǎn)。在這個(gè)方位發(fā)作的定量的進(jìn)程操控信息，供給高速片機(jī)和密距離元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息。這個(gè)信息可用來(lái)修正元件貼放或表明貼片機(jī)需求校準(zhǔn)。這個(gè)方位的查看滿意進(jìn)程盯梢的方針。
?。?）回流焊后。在SMT工藝進(jìn)程的最后進(jìn)程進(jìn)行查看，這是現(xiàn)在AOI最流行的挑選，由于這個(gè)方位可發(fā)現(xiàn)全部的安裝過(guò)錯(cuò)?；亓骱负蟛榭垂┙o高度的安全性，由于它辨認(rèn)由錫膏印刷、元件貼裝和回流進(jìn)程引起的過(guò)錯(cuò)。
AOI主要應(yīng)用于SMT貼片加工表面不良檢測(cè)。
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